玻璃鋼化爐的操作技巧有哪些？

　　玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續式水平玻璃鋼化爐、連續式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。

　　玻璃鋼化爐在正確操作的同時也有很多操作技巧。悅高鋼化爐根據多年經驗跟大家分享一下在日常生產中玻璃鋼化爐的操作技巧：

　　1、溫度：玻璃須快速均勻加熱到鋼化所需的溫度，并保證各部位各區上、下表面的溫差極小，基本達到一致，越厚的玻璃所適應的溫度越低。

　　2、從理論上玻璃加熱的時間一般按每1mm的厚度需加熱時間為40-50秒，但是根據不同的設備熱功率或原片或裝載的不同而使用不同的加熱時間。

　　3、風冷：鋼化過程中，空氣是冷卻介質，盡量使玻璃均勻，等壓快速冷卻，經過一定的風壓，一定的時間急冷使玻璃溫度降低到形成鋼化的溫度。冷卻風壓對鋼化玻璃只起冷卻作用，對鋼化度沒作用。

　　4、風柵距離：彎鋼化玻璃下風柵是固定的，上風柵只要達到玻璃不要受壓的情況下即可。

　　5、鋼化爐升溫前，須檢查電爐絲、主傳動以及相關部件，確認無誤后方可升溫，升溫過程中須有人值班看護。

　　6、鋼化爐工作參數須有控制工按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。

　　7、要進爐加工的玻璃尺寸應符合鋼化爐的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。

　　8、調整弧度時，須專人指揮、專人操作計算機，以避免誤操作，造成人員傷害。

　　9、提升上風柵時，一定要倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷人。上風柵升起后，需進入上風柵下工作時，須將專用鐵銷插入安全插孔后方可進人，以保證安全。

　　10、需要調整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上面雜物時，一定要先停車再工作，嚴禁在以上部件轉動情況下，用手操作，以避免事故發生。

　　11、由于突然停電，計算機死機或主傳動鏈條斷裂等原因，造成主傳動停轉后，一定要先用手動把爐體內玻璃轉出來，并使陶瓷輥子保持轉動，以避免損壞陶瓷輥子。

　　12、運行當中，要經常檢查配電柜、主傳動、成型段、上片端、下片端各部件運行情況，以便及時發現隱患。

　　13、鋼化爐處于生產保溫狀 態時須有專人值班，每半小時檢查一次，檢查項目有：溫度顯示頁面現示的溫度是否正常;主傳動是不正常，打開爐門觀察爐膛內顏色是否正常，控制柜是否有異常的聲音和氣味。

　　14、將爐體升起擦陶瓷輥道時，須插好安全銷子并作好相應安全措施后方可進入爐膛內工作。

　　15、發現異常情況及時處理，必要進度通知人員檢修。